Dipl.-Ing. Claudius Kopka

Kunden : Ford, Jaguar Landrover, BMW und Volvo. Aufgaben : • Grundsätzlich Reklamationsmanagement (8D) • Feld-Daten-Analyse (Sicherheitskritische Fälle) • Risikoabschätzung bei 0 Km und Feldausfällen • Eskalationsprozess initiieren und führen • Durchführung von internen Audits, Beiwohnen bei externen Audits • Qualitätskostensteuerung

Betreuung von Bestandskunden Akquise von Neukunden Optimierung der internen Prozesse / Lean-Management

SAP01 - SAP Überblick PLM 400 - Qualitätsmanagement PLM 412 - Qualitätsmanagement in der Produktion PLM 420 - Qualitätsmanagement in der Fertigung Erlangung von Kenntnissen und der Umgang mit SAP generell und ff. Modulen im Speziellen: Qualitätsplanung (QM-PT) Qualitätsprüfung (QM-IM) Qualitätszeugnisse (QM-CA) Qualitätsmeldungen (QM-QN) Qualitätskontrolle (QM-QC-AQC) Prüfmittelverwaltung (QM-IT)

Generelle Kompetenz erlangen, um interne & externe Audits zu planen und Durchzuführen. Im Kurs angewendet auf die DIN EN ISO 9001:2015.

Betriebsbedingte Kündigung aufgrund wirtschaftlicher Schieflage des Unternehmens

Einarbeitung und Betreuung neuer Mitarbeiter Quality Consultant-Tätigkeiten - siehe vorherige Station Entwicklung globaler PFMEA-Standards für die Komplettsitzfertigung mit Fachexperten bei Adient Erfolge: • Reduzierung der Fehlerquote- und Fehlerkosten durch PFMEA-Standards in Werken weltweit. => Auf Anfrage gibt gerne eine Referenz Auskunft dazu.

• Erstellung und Moderation von Design- und Prozess-FMEAs inkl. Nachverfolgung • Planung und zeitliche Koordination von ca. 60 FMEA Projekten auf internationaler Ebene • Koordination und Leitung von FMEA-Sitzungen • Reklamationsmanagement in Kooperation mit FMEA-Teams • Präsentation der FMEAs bei Kunden im Rahmen von Produkt- und Prozess-Audits und Erfüllung von PPAP-Anforderungen • Beratung : Optimierung von Produktionsprozessen (Verschlankung, Prozessverbesserung) • Abhalten von Workshops (KVP)

Für den Kunden Nokia Solutions & Networks: • Entwicklung von Programmen (VBA) zur automatischen Generierung von Statistiken im Rahmen des Softwareentwicklungs-Fehlermanagements (Qualitätssicherung) • Erstellung und Implementierung eines Werkzeugs zur Projekt- und Arbeitskapazitätsplanung

Bereich „aktive Sicherheit“ (ACC/LDW) Vorentwicklung Prozessfähigkeitsuntersuchungen von ACC-Modulen für den Kunden Opel in Bochum

Bereich „passive Sicherheitssysteme“ (PODS) (Insassenklassifizierungssystem für den US-Markt) im Qualitätsmanagement • Validierung und Verifikation von Messungen für anlaufende und laufende Serien eines passiven Sicherheitssystems (Insassenschutz) • Mitwirkung an zwei Six Sigma Black Belt-Projekten bei der Abschlussarbeit (DMAIC-Zyklus komplett durchlaufen) • Analyse und Evaluation der serienspezifischen Produktionsdaten (Qualitätssicherung)

• Sicherheitsmanagement • Managementgrundlagen • Zuverlässigkeit und Automatisierungstechnik • Messen in der Automation • Risikomanagement • Grundlagen des Qualitätsmanagements • Grundlagen TQM- und Bewertung • Qualitätsorientiertes Prozessmanagement • Qualitätstechniken

Abschlussarbeit mit dem Thema "Validierung eines FEM-Simualtionsprogramms für die Berechnung von Druckverteilungen auf Autositzen" in Zusammenarbeit mit dem Unternehmen Delphi im Rahmen eines Pilot-Projektes.