Daniel Kakuska

Planung, Leitung und Realisierung von Maschinen- und Automatisierungsprojekten zur strategischen Weiterentwicklung im Bereich Produktion und Technik; Ausrichtung von Projekten zur Effizienzsteigerung bzw. Kostenoptimierung; Verbesserung der Methodik in der Abteilung Industrial Engineering; Führen von interdisziplinären Projektteams

Verantwortung für Entwicklung, Verifizierung und Validierung von Fertigungs- und Montageprozessen; Durchführung von Machbarkeitsanalysen; Mitwirkung an Prozess-FMEAs sowie Ableitung und Implementierung von Maßnahmen; kontinuierliche Optimierung von Herstellprozessen im Produktentstehungsprozess; Durchführung, Koordination und Bewertung von Versuchsdurchführungen; Aufbau und Dokumentation von Prototypen in allen Projektphasen sowie Unterstützung bei der Entwicklung und Analyse von Fertigungshilfsmitteln

Koordination von Projekten mit nationalen und internationalen Kunden, aktive Unterstützung der Projekte durch Prüfung der Zulieferteile, Assemblierung der zugelieferten und firmeneigenen Produkte, kundenspezifische Einstellarbeiten am Produkt, Inbetriebnahme und Parametrierung der Systeme beim Kunden

Prozessentwicklung in der Serienbetreuung von automatisierten Produktionsanlagen, Planung und Umsetzung von Prüfeinrichtungen im Zuge der automatisierten Produktion, Projektbetreuung aller Projektphasen um eine Produktion auf den vorhandenen Anlagen sicherzustellen sowie Anschaffung von neuen Produktionsanlagen, Bearbeitung von Kundenanfragen

Im Zuge des Verfassens der Masterarbeit wurde ein Bildverarbeitungsalgorithmus entwickelt, der Anhand des Optischen Flusses diverse Flugmanöver von unbemannten Luftfahrzeugen unterstützen soll.

Im Zuge der Automatisierung wurden Anlagen und Teile für Anlagen konstruiert und nach der Fertigung aufgebaut. Des weiteren wurden für Handlingaufgaben Roboter programmiert. Für Demonstrationszwecke wurden schematische Darstellungen von Fertigungs- und Bearbeitungsanlagen erstellt.

Unterstützung eines Arbeitsplatzes durch teilweiser Automatisierung des Produktionsprozesses. Die Arbeit bestand dabei aus der Analyse des Arbeitsplatzes, dem Erstellen einer Konstrukion mit der CAD-Software SolidWorks und dem Aufbau der Anlage.

Neuerstellung und Umsetzung von Änderungswünschen in Exceldatein die zur Projektdokumentation dienten. Realisierung mit Visual Basic for Windows Applications.

Intensivierung C++, Spezialisierung Mechatronik/Industrierobotik, CAE und Generative Fertigung, Grundlagen Energiegewinnung, Regelungstechnik, MatLab (Mobil- und Servicerobotik), Internationales Projektmanagement, Planung und Controlling, Prozessmanagement, Unternehmensführung, Innovationsmanagement

Mechanik, Elektronik, Informatik, Sensorik, Automatisierungstechnik, Steuerungs- und Regelungstechnik, Industrierobotik, Mobile und Serviceroboter, Softwareentwicklung, Führungskompetenz, Englisch, Organisationsplanung

Grundlegendes Verständins der Schaltungstechnik, Programmiersprache C/C++, allgemeine Erfahungen mit dem Computer