Robert Leubner
Angestellt, Verfahrensingenieur, Akkodis Germany Tech Experts GmbH
Berlin, Deutschland
Werdegang
Berufserfahrung von Robert Leubner
Bis heute 7 Jahre, seit Juli 2017
Verfahrensingenieur
Akkodis Germany Tech Experts GmbH
Einsatz bei der BASF SE im Site Engineering und Asset Management: Site Engineering: Für verschiedene Projekte erstelle und überabeitete ich die R&I, machte Konzeptvorschläge, erstellte Rohrleitungslisten, Verlaufsisometrien, Konstruktionsskizzen, Spezifikatiosdatenblätter, Strömungsberechnungen für Sicherheitsventile, Montage R&Is, Kostenschätzungen, Rohrbrückenquerschnitte und Lastenermittlungen von Rohrbrücken. Projekte: Apparateaustausch, Probenahmesysteme, Pumpen, Ölabsaugsysteme, Sicherheitsventile.
ANÜ Einsatz bei B&W Megtec MTS Environmental GmbH Projektierungsarbeiten im Bereich Abgasreinigungsanlagen mit Schwerpunkt auf Elektrofilter und Regenerative Nachverbrennungsanlagen im internationalen Umfeld
Projektkoordination für Anlagenänderungen in einer Chemieanlage zur Herstellung von Polyetherolen in der BASF Schwarzheide : • Koordinierung der Facharbeiten und Abstimmungen für die Anlagenänderungen zwischen den Fachabteilungen: o Anlagensicherheit o Prozessoptimierung o Pumpen und Armaturen sowie den Abteilungen Betreiber, Instandhaltung und externen Ingenieurbüros. • Dokumentation, Sicherheitsbesprechnungen, Angebotsvergleiche, R&I , Rohrleitungslisten, Strömungstechn. Berechnungen
10 Monate, Jan. 2013 - Okt. 2013
Sales Engineer (Verfahrenstechnik)
ROTAMILL Anlagen-, Apparate-, Ventilatorenbau GmbH
Verfahrenstechnischer Anlagenbau im Bezug von Abluftreinigungsanlagen: Regenerative Nachverbrennungsanlagen, Thermische Nachverbrennungsanlagen, Adsorptionsanlagen, Kondensationsanlagen : • Erstellung von Angeboten inklusive Preisbildung, hierzu Ausführung von Projektkalkulationen gemäß der Leistungsbeschreibung oder der Ausschreibung • Eigenständige Projektierungen (Verfahrenstechnische Auslegung, Dimensionierung, Spezifikation für die Konstruktion und den Einkauf, Stückliste)
1 Jahr und 6 Monate, Juni 2011 - Nov. 2012
Verfahrensingenieur
DELTA Process GmbH
Einsatz in einer Anlagenbaufirma für Hütten - und Walztechnik (SMS Siemag AG) • Erstellung R&I Fließbilder der Kühl- und Medienanlagen für Strangguß – und Walzanlagen • Anfragen und Spezifikationen verfahrenstechnisches Equipment • Einstufung von Rohrleitungen nach der Druckgeräterichtlinie, Festlegung der maximalen zulässigen Drücke und Prüfdrücke • Beratung Explosionsschutz • Klassifizierung von Rohrleitungsequipment und Fettschmieranlagen für das SAP System
1 Jahr und 2 Monate, Apr. 2010 - Mai 2011
Verfahrensingenieur
ASKON Konstruktion & Personalmanagement GmbH
Einsatz in einer Anlagenbaufirma für Anlagen zur Herstellung von Zucker (BMA AG, Braunschweig): • Planung einer Versuchsanlage in der Zuckerindustrie für die Wirbelschichtrocknung von verschiedenen Biomassen mit überhitzten Wasserdampf • Basic & Detail Engineering, Spezifikationen, Abklärung, Entwurf Regelkonzepte, Beschreibung für die EMSR Abteilung • Kontrolle der Rohrleitungsplanung einer Tochterfirma in Ägypten und Dienstreise dorthin • Herstellung von Produktproben Fructose und Glukose
1 Jahr und 7 Monate, Jan. 2008 - Juli 2009
Verfahrensingenieur
Infraserv Engineering Services GmbH
Einsatz bei Infraserv Knapsack, Hürth: • Erstellung von R&Is und Verfahrensfließbildern zu einem Kohlenwasserstoffsammelsystem eines Tankfeldes, Strömungsberechnung-Rohrnetzberechnung • Mitarbeit bei Machbarkeitsstudien zu Müllverbrennungsanlagen // Einsatz in der Wilhelmshavener Raffineriegesellschaft mbH: • Projektbauleitung für die Steckscheibensysteme für den Shut Down der Raffinerie und den Austausch von Slop – und Feuerlöschwasserpumpen
• Erstellung von Spezifikationen von Pumpen, Wärmeaustauschern, Filtern, Druckbehältern und Sicherheitsventilen • Wärmeverlust – und Strömungsberechnungen • Bearbeitung Verfahrensfließbilder und R&I • Ermittlung der über Sicherheitsventile abzuleitenden zweiphasigen Massenströme sowie Dimensionierung der Sicherheitsventile • Überarbeitung von Werknormen einer Chemiefirma • Neuerstellung von Betriebshandbüchern • Einteilung und Festlegung explosionsgefährdeter Bereiche nach BGR 104
1 Jahr und 4 Monate, Feb. 2004 - Mai 2005
Verfahrensingenieur / Entwicklungsingenieur
Linn High Therm GmbH
Entwicklung, Planung und Errichtung einer Anlage zur Eindampfung radioaktiver und hochtoxischer Flüssigabfälle: • Entwicklung eines Prototypen • Versuchsdatenauswertung von Testfahrten • Erarbeitung wissenschaftlich – technischer Vorträge in Deutsch und Englisch • Präsentation des Verfahrens unter anderem in Sankt Petersburg • Versuchsanlagenaufbau • Recherchen zu den Grundlagen des Verfahrens • Bearbeitung von Förderanträgen
2 Monate, Juli 1998 - Aug. 1998
Chemikant
Atotech Deutschland GmbH Berlin
Konfektionierer
9 Monate, Sep. 1997 - Mai 1998
Chemikant
hanse Chemie GmbH, Geesthacht
Anlagenfahrer
Anlagenfahrer
Ausbildung von Robert Leubner
4 Jahre, Okt. 1999 - Sep. 2003
Verfahrens - und Umwelttechnik
Technische Fachhochschule Berlin
Prozess - und Anlagentechnik
1 Jahr, Aug. 1998 - Juli 1999
Technik
Fachoberschule Oberstufenzentrum Uckermark, Schwedt
2 Jahre und 11 Monate, Aug. 1991 - Juni 1994
Berufsausbildung
PCK Raffinerie GmbH, Schwedt / Ausbildungsbetrieb
Bedienung von Maschinen; Probenahmen und Qualitätsprüfungen; Umgang mit Chemikalien chemische Technologie;MSR Technik; Sicherheit, Arbeits- und Gesundheitsschutzes
Sprachen
Deutsch
Muttersprache
Englisch
Gut
Russisch
Grundlagen