Jörn Kiwitt

-Implementierung von Lean Management Methoden (5S, Kanban, Kaizen, TPM,SMED,RCPS, Anfahrüberwachung/-optimierung etc.)in den Bereichen Produktion/Technik/Lager und Schaffung einer Lean Kultur an den jeweiligen Produktionsstandorten -Entwicklung und Vorantreiben einer Lean Management Strategie für die Produktionsstandorte in Deutschland -Identifikation, Planung und Realisierung von Cost-Saving-Projekten -Regelmäßiges Reporting an das Management

-Hauptverantwortlicher für die Leistung und Weiterentwicklung einer Produktionsanlage -Führung eines 26 köpfigen Produktionsteams -Regelmäßiges Reporting der Ergebnisse/KPIs an das Management -Planung und Durchführung von Verbesserungsinitiativen unter der Anwendung von Lean Management und Six Sigma Methoden -Wartung und Umbau der Produktionsanlage

-Implementierung von TPM (Reduktion der ungeplanten Stillstände) -Implementierung eines Performance-Management-Systems zur Überwachung der produktionsrelevanten KPI, Erkennung von Abweichungen in Echtzeit und nachhaltige Eliminierung der Problemursachen -Implementierung und kontinuierliche Weiterentwicklung eines RCPS Prozesses zur nachhaltigen Problemlösung unter der Anwendung verschiedener Problemanalysewerkzeuge (5w2h,Ishikawa,5why etc.) -5S -Rüstzeitoptimierung (SMED) -Anfahroptimierung

Durchführung eines Big Data Projektes mit der Hilfe von Six Sigma in Kombination mit der CRISP-DM Methode. Projektziel: Alle relevanten Daten für einen vollautomatischen Wertstrom auf Knopfdruck verfügbar machen, um Abweichungen in Echtzeit identifizieren zu können.

Optimierung der innerbetrieblichen Logistik- und Produktionsprozesse unter der Anwendung von Lean Management Methoden.