Maik Schwichtenberg

- Integration der Kühlmittelkühler in die jeweilige Packageumgebung der Fahrzeuge - Erarbeitung unterschiedlicher Alternativen mit vollständiger Bewertung der Vor- und Nachteile - Umsetzung des beschlossenen Konzeptes inklusive Abstimmung der gesamten Prozesskette mit dem zuständigen Lieferanten - aktive Mitarbeit in SE Teams - Veröffentlichung der CAD Daten in PEP PDM - Prüfung von Detail- und Fertigungszeichnungen - Erstellung von Präsentationsunterlagen und projektbegleitenden Dokumentationen

- Auslegung Systemkonzept, Packgekonzept und Komponentenkonzepte für den Kältemittelkreislauf mit R744 - Definition der Anforderungen an das System - Definition der Struktur/ Architektur - Definition Anforderungen an die Komponenten - Abstimmung mit den Schnittstellenpartnern - Überprüfung der Funktion des Konzeptes im Konzeptfahrzeug - Abgeschlossenes Packagekonzept als Basis für die Serienentwicklung - Konzeptreife System, Package, Konstruktion Komponenten Kältekreislauf R744 sicherstellen

- Werkzeugkonstruktion für Herstellung von ZB Kühlmittelschläuchen - Erstellung oder Änderung von diversen 3D Modellen nach vorgegebenen DIN Normen mit Catia V5 - Erstellung von Detail und Fertigungszeichnungen - Abstimmung der Lösungen mit den zuständigen Fachbereichen - Erstellung und Aktualisierung von Stück- und Gewichtslisten

- Durchführung von Bauraumuntersuchungen und Erarbeitung von konstruktiven Lösungen für Bauteile und deren Befestigungskomponente im Gesamtfahrzeug - Geometrische Integration/ Package mit Catia V5 - Montageuntersuchungen und Bewertungen - Aufzeigen von Kollisionen und Entwicklung von Lösungsvorschlägen - Visuelle Vorbereitung und Darstellung der Themen in abteilungsübergreifenden Bauraumrunden - Sicherstellung der Vollständigkeit des virtuellen Fahrzeugbaumes - ggf. Hardwareaufbauten im Versuch

- Auslegung Kühlkreisläufe und Konstruktion Kühlmittelverschlauchung - Erstellung von 3D Modellen mit Catia V5 unter Einbindung der Komponentenlieferanten - Erstellung von Detail und Fertigungszeichnungen - konstruktive Anpassung der Lösungen an aktuelle Versuchsergebnisse, geänderte Vorgaben, Änderungen im Packag etc. - Abstimmung der Lösungen mit den zuständigen Fachbereichen - Erstellung und Aktualisierung von Stück- und Gewichtslisten

- Lieferabrufe erstellen - Stückzahlen und Termine festlegen, Liefereinteilung - Kostenermittlung mit Faheinkäufern - Veranlassen und Koordinieren von Qualitätssichernden Maßnahmen - bei Lieferabweichungen Einleitung von geeigneten Maßnahmen - Teieleverfügbarkeit monitoren - Fertigungsverfahren für Prototypenteile festlegen - Teilnahme an Modulbesprechungen -

- im Zuge der Fahrzeugzerlegung Aufnahme und Analysierung von Innovationen der Wettbewerber - Erstellung und Präsentation dieser Ausarbeitung vor dem Kunden - Vorstellung und Erläuterung der Funktionsweise von Innovationen der Wettbewerber - Teilnahme an Besprechungen mit der Einbringung von Innovationsvorschlägen zur Verbesserung des eigenen Produktes

- Fehlerprotokolle bei Bordcomputern auslesen und analysieren -Störungen und Fehler durch Austausch bzw. Reperatur der Bauteile beheben -Motoren und Bremsen am Diagnose bzw. Bremsenprüfstand prüfen - Herstellerunterlagen durcharbeiten und an Mitarbeiter weitergeben - Arbeitsabläufe planen - Fahrzeuge auf sichtbare Schäden untersuchen - Fahrzeuge nach amtlichen Vorgaben (z.B. AU) prüfen - Fahrzeuge an den Kunden übergeben und die geleisteten Arbeiten sowie Rechnungen erklären

Konstruktion, EDV/ Informatik, Elektrotechnik/ Elektronik, Kraftfahrzeugtechnik, BWL, Versuchsaufbau und Durchführung